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溫度沖擊試驗(yàn)箱工作原理:極速溫變下的產(chǎn)品耐受性測(cè)試機(jī)制

更新時(shí)間:2025-07-07點(diǎn)擊次數(shù):14
  溫度沖擊試驗(yàn)箱是通過(guò)模擬溫度快速交替變化的環(huán)境,評(píng)估產(chǎn)品抗溫度驟變能力的精密設(shè)備,在電子、汽車、航空航天等行業(yè)的可靠性測(cè)試中不可缺。其工作原理圍繞高溫區(qū)、低溫區(qū)的精準(zhǔn)控溫和樣品的極速轉(zhuǎn)換展開(kāi),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)及性能的嚴(yán)苛考驗(yàn)。?
  一、核心結(jié)構(gòu)與分區(qū)功能?
  設(shè)備主要由高溫區(qū)、低溫區(qū)、樣品轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)四部分組成。高溫區(qū)采用電加熱管或紅外加熱模塊,配合循環(huán)風(fēng)機(jī)使內(nèi)部溫度均勻分布,溫度范圍通常為常溫至 300℃,部分特種型號(hào)可達(dá)到 500℃,滿足不同材料的高溫耐受測(cè)試需求。低溫區(qū)則依靠復(fù)疊式制冷系統(tǒng)(由兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)工作),通過(guò)氟利昂等制冷劑的相變吸熱實(shí)現(xiàn)降溫,低溫度可達(dá) - 80℃,部分設(shè)備甚至能達(dá)到 - 100℃,模擬極寒環(huán)境。?
  樣品轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn) “沖擊” 效果的關(guān)鍵,多為氣動(dòng)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)軌式樣品架,能在 3-5 秒內(nèi)將樣品從高溫區(qū)轉(zhuǎn)移至低溫區(qū)(或反之),轉(zhuǎn)移時(shí)間越短,溫度沖擊效果越顯著??刂葡到y(tǒng)由 PLC 控制器、溫度傳感器(精度達(dá) ±0.5℃)和觸控屏組成,可精確設(shè)定溫度、暴露時(shí)間、循環(huán)次數(shù)等參數(shù),并實(shí)時(shí)記錄溫度變化曲線。?
 

溫度沖擊試驗(yàn)箱

 

  二、溫度沖擊的實(shí)現(xiàn)流程?
  1、預(yù)處理階段:試驗(yàn)開(kāi)始前,高溫區(qū)和低溫區(qū)分別按照設(shè)定參數(shù)升溫、降溫。高溫區(qū)通過(guò) PID 溫控算法調(diào)節(jié)加熱功率,使溫度穩(wěn)定在目標(biāo)值(如 150℃);低溫區(qū)則通過(guò)控制壓縮機(jī)運(yùn)行頻率和膨脹閥開(kāi)度,將溫度降至設(shè)定值(如 - 55℃)。待兩區(qū)溫度波動(dòng)均小于 ±2℃后,進(jìn)入待測(cè)試狀態(tài)。?
  2、高溫暴露環(huán)節(jié):將待測(cè)樣品(如電路板、塑料構(gòu)件)放入樣品架,轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將其送入高溫區(qū)。樣品在高溫環(huán)境中暴露預(yù)設(shè)時(shí)間(通常 10-60 分鐘),通過(guò)熱傳導(dǎo)使樣品溫度升至與高溫區(qū)一致,模擬產(chǎn)品在高溫環(huán)境中的工作狀態(tài),測(cè)試材料的熱穩(wěn)定性和尺寸變化。?
  3、極速轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié):高溫暴露結(jié)束后,轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)以最快速度將樣品轉(zhuǎn)移至低溫區(qū)。此時(shí)樣品表面溫度從高溫驟降至低溫(如從 150℃瞬間降至 - 55℃),形成劇烈的溫度梯度,材料內(nèi)部因熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力,考驗(yàn)其抗熱震性能。轉(zhuǎn)移過(guò)程中,樣品溫度下降速率可達(dá) 50℃/ 秒以上,遠(yuǎn)超自然環(huán)境中的溫度變化速度。?
  4、低溫暴露環(huán)節(jié):樣品在低溫區(qū)暴露相同時(shí)間,通過(guò)熱交換使溫度降至低溫區(qū)設(shè)定值,模擬產(chǎn)品在低溫環(huán)境中的存儲(chǔ)或使用場(chǎng)景,測(cè)試材料的耐寒性、脆化程度及電氣性能(如電池容量衰減、導(dǎo)線絕緣性變化)。?
  5、循環(huán)測(cè)試環(huán)節(jié):完成一次 “高溫 - 低溫” 循環(huán)后,設(shè)備自動(dòng)重復(fù)上述過(guò)程,直至達(dá)到設(shè)定的循環(huán)次數(shù)(如 50 次、100 次)。每次循環(huán)后,樣品內(nèi)部應(yīng)力不斷累積,可能出現(xiàn)開(kāi)裂、變形、功能失效等現(xiàn)象,這些都是評(píng)估產(chǎn)品可靠性的重要依據(jù)。?
  三、關(guān)鍵技術(shù)與保障機(jī)制?
  溫度沖擊試驗(yàn)箱的核心技術(shù)在于溫度的精準(zhǔn)控制和快速響應(yīng)。高溫區(qū)采用鎳鉻合金加熱管,加熱速率可達(dá) 10℃/ 分鐘;低溫區(qū)通過(guò)雙級(jí)壓縮制冷技術(shù),降溫速率可達(dá) 8℃/ 分鐘。為減少熱量損失,高溫區(qū)和低溫區(qū)均采用聚氨酯發(fā)泡保溫層(厚度≥100mm),并配備磁性密封門條,確保艙內(nèi)溫度穩(wěn)定。?
  設(shè)備還具備多重安全保護(hù)功能:超溫保護(hù)(當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定值 10℃時(shí)自動(dòng)斷電)、過(guò)載保護(hù)(防止電機(jī)或壓縮機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行)、樣品架定位保護(hù)(避免轉(zhuǎn)移時(shí)碰撞艙壁)。對(duì)于易燃易爆樣品,部分型號(hào)還可充入氮?dú)舛栊詺怏w,降低燃燒風(fēng)險(xiǎn)。?
  四、不同試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的適配性?
  根據(jù)不同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),溫度沖擊試驗(yàn)箱可調(diào)整參數(shù)以滿足多樣化需求。例如,電子行業(yè)常采用 - 55℃~125℃的溫度范圍,循環(huán)次數(shù) 30 次;汽車行業(yè)則可能要求 - 40℃~150℃,循環(huán)次數(shù) 50 次。通過(guò)編程控制,設(shè)備可實(shí)現(xiàn) “高溫→常溫→低溫” 的三箱式?jīng)_擊,或 “低溫→高溫” 的反向沖擊,適應(yīng)不同產(chǎn)品的測(cè)試要求。?
  溫度沖擊試驗(yàn)箱通過(guò)構(gòu)建極速變化的溫度環(huán)境,真實(shí)模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸、存儲(chǔ)和使用過(guò)程中可能遇到的惡劣溫度變化,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化和質(zhì)量管控提供了科學(xué)依據(jù),是確保產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境中可靠運(yùn)行的重要測(cè)試設(shè)備。?
  
 

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